钢边箱如何降低业务成本?这取决于钢边箱的包装和运输过程。当然，钢边箱的包装运输又得先有钢边箱，也就是钢边箱需要生产。根据客户的需求，将其切成所需尺寸的木箱底板、木箱方柱、木箱脚、木箱前后面板，木箱左右面板，木箱盖和然后购买一套专门生产木箱钢带的设备，该设备可以根据木箱的外部尺寸生产合适的钢带。调整钢带的尺寸和钢带两侧的舌孔数量。

然后先用压力机将钢带压在木托盘的地板上，然后将地板上的方柱和脚与铁钉结合在一起制成托盘，然后将钢带和带扣依次按下周围的面板和盖板通常在交付现场后被组合成木箱。

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视频作者：安徽禄凯包装科技有限公司

钢边箱可大大提高劳动生产率。使用钢边箱进行包装和运输要比手动运输更加有效和安全，有效地确保可以根据产品的形状和尺寸获得规格一致的钢边箱。可以出口的产品经过标准化和标准化，以满足集体包装的要求。

首先，材料在高温高压环境下压制而成，清除任何有害生物物质,符合出口商品检疫要求，适用于国际远程物流使用，出口免熏蒸,免捡疫,免商检,可以凭“无木材包装”声明直接办理出口手续，为出口免捡产品。无熏蒸有效期时间限制。

第二，重量仅为传统产品的30%~40%，属于轻量级包装物，也具有良好的堆栈性能，也适合于空运。

第三，气候耐受能力很好，适应从热带到寒带的各种严苛气候。

钢边箱大大降低了仓储，运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸，并且组装简单，因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间，尤其是对于大型产品而言，可以在现场进行实时组装或拆卸，实现包装箱零库存；传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢？小编告诉你：

一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于：单板含水率太高或干燥不均匀，热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高，树脂缩合程度不够，涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8～12％的范围内，及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求，还要适当延长热压时间，压进行到第二阶段时速度应缓慢，热压温度应适当降低。

二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于：胶液质量差，涂胶量不足或涂胶不均匀；陈化时间过长，导致胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜；单板毛刺沟痕太深，旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间，适当提高压力含温度，或延长热压时间另外提高单板旋切质量。

三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大，胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短，热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度，提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间，还要降低热压温度或降低热压的单位压力。